Các yêu cầu cần thiết đối với chất hoạt động bề mặt trong mỹ phẩm là gì?

2019-07-25 18:44:21

Nếu thiết kế công thức của mỹ phẩm bị lỗi, nó có thể gây ra phản ứng bất thường trên da trong quá trình sử dụng, sau đó ảnh hưởng đến tâm trạng hoặc sức khỏe của con người ở một mức độ nhất định. Vì vậy, nguyên liệu thô để sản xuất mỹ phẩm không thể có phản ứng đào thải miễn dịch với cơ thể con người, nghĩa là chúng phải không gây kích ứng và không độc hại cho da, tóc, màng mắt và có hình thức đẹp, cảm giác da, độ bám tốt và khả năng co giãn.

Để tránh các nguy cơ tiềm ẩn về an toàn như ô nhiễm vi khuẩn trong quá trình sử dụng và bảo quản, đặc tính của Chất hoạt động bề mặt cần được xem xét đầy đủ khi thiết kế công thức mỹ phẩm. Là sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với da nên mỹ phẩm đòi hỏi tính năng vệ sinh cao hơn rất nhiều so với các sản phẩm khác. Các chỉ tiêu vệ sinh của Chất hoạt động bề mặt dùng trong mỹ phẩm chủ yếu bao gồm hàm lượng kim loại nặng, vi sinh vật, các chất bị nhà nước cấm và các chất độc hại khác. Bản sửa đổi số 26 của Chỉ thị 76/769/EEC của Hội đồng Châu Âu liên quan đến các hạn chế trong việc bán, sử dụng và điều chế một số chất độc hại nêu rõ rằng giới hạn của nonylphenol và nonylphenol polyoxyethylene ether được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau phải giảm từ 1,0% xuống 0,1% và các Chất hoạt động bề mặt được sử dụng trong mỹ phẩm phải có đặc tính chống nhiễm bẩn vi khuẩn.

Cơ chế và ứng dụng chất hoạt động bề mặt trong thu hồi dầu bậc ba.

1) Ổ nước hoạt động. Chỉ bằng cách bơm dung dịch nước chất hoạt động bề mặt vào bể chứa thì a mới có thể làm giảm sự phân tán của dầu thô trong nước; B có thể thay đổi độ ẩm của bề mặt thành tạo; C có thể làm tăng độ phân tán của dầu thô trong nước; D có thể thay đổi tính lưu động của dầu thô và làm giảm độ chín và ứng suất cắt cuối cùng của dầu thô.

2) Truyền nước kiềm. Ngâm nước kiềm là phương pháp tạo thành chất hoạt động bề mặt xà phòng nhờ sự tương tác giữa axit naphthenic và kiềm trong dầu thô. Chi phí của phương pháp này thấp nhưng cần bổ sung thêm một số chất hoạt động bề mặt phụ trợ để có hiệu quả cao hơn.

3) Ổ nước dày lên. Để cải thiện khả năng thu hồi dầu, polyacrylamide có thể được thủy phân một phần dưới dạng chất nhớt cho nước phun. Trong một số trường hợp, rượu béo polyoxyethylene ether sulfate hoặc sulfonate và chất hoạt động bề mặt cũng được sử dụng làm chất làm đặc.

Thu hồi dầu có thể được chia thành ba giai đoạn: thu hồi dầu sơ cấp, phụ thuộc vào năng lượng tự nhiên của lớp dưới cùng và tỷ lệ thu hồi dưới 30%; thu hồi dầu thứ cấp, sử dụng công nghệ phun nước và phun khí để bổ sung năng lượng cho hồ chứa, có thể nâng tỷ lệ thu hồi lên 40% -50%; thu hồi dầu bậc ba, sử dụng các công nghệ vật lý, hóa học và sinh học để tăng cường khả năng thu hồi dầu còn lại. Dự trữ có thể tăng tỷ lệ thu hồi dầu lên 80% -85%.

Các phương pháp thu hồi dầu cấp ba có thể được chia thành bốn loại: ngập nhiệt, bao gồm ngập hơi nước và đốt hồ chứa; ngập có thể trộn được, bao gồm ngập có thể trộn được cacbon dioxit, ngập có thể trộn được bằng hydrocacbon và các loại ngập có thể trộn được bằng khí trơ khác; ngập hóa chất, bao gồm ngập polyme, vùng hoạt động bề mặt, ngập nước kiềm và ngập axit sulfuric đậm đặc; và thu hồi dầu vi sinh vật, bao gồm cả khí carbon dioxide có thể trộn được, hydrocacbon có thể trộn được và các loại khí trơ khác có thể trộn được. Biopolymer và chất hoạt động bề mặt vi sinh vật tràn ngập.