Ứng dụng của chất hoạt động bề mặt trong nhà máy đường là gì?

2022-06-26 16:56:30

A. Chất khử bọt este axit béo Sucrose Este axit béo sucrose là một phụ gia thực phẩm được quốc tế công nhận và có độ an toàn tốt. Nó có thể được sử dụng làm chất nhũ hóa thực phẩm và trợ lý nấu đường. Một số doanh nghiệp trong nước đã sản xuất được sản phẩm này. Là một chất khử bọt, nó đã được sử dụng trong những năm gần đây. Sản phẩm của các công ty khác nhau là khác nhau. Trước hết, về quy trình sản xuất, một số sử dụng phương pháp dung môi, một số sử dụng phương pháp vi nhũ tương và một số sử dụng phương pháp một bước không dung môi. Ngoài ra, nguyên liệu chính của este sucrose là dầu và sucrose. Do việc sử dụng các loại dầu khác nhau, chẳng hạn như dầu cứng, dầu thịt bò và cừu, dầu đậu nành, dầu cọ và dầu đậu phộng, và việc lựa chọn tỷ lệ dầu đường khác nhau, hiệu suất của sản phẩm cũng khác nhau. Là chất khử bọt, mỗi sản phẩm đều có những đặc tính khác nhau. Sản phẩm của một số doanh nghiệp ban đầu được phát triển làm chất nhũ hóa thực phẩm. Là chất khử bọt, cần phải cải thiện hiệu suất của chúng. Vấn đề mấu chốt là điều chỉnh tính ưa nước và tính ưa mỡ.

B. Este axit béo Polyglycerol cũng là một chất phụ gia thực phẩm an toàn và không độc hại. Điều rất quan trọng là điều chỉnh giá trị HLB của sản phẩm đối với chất khử bọt làm đường. Nhà máy thử nghiệm của Viện Hóa chất hàng ngày trước đây của Bộ Công nghiệp nhẹ đã thử nghiệm tác dụng của sản phẩm đối với quá trình lên men rượu. Kết quả cho thấy liều lượng vượt xa lượng cần thiết và không ảnh hưởng gì đến sự phát triển của nấm men. Đây chắc chắn là sản phẩm được các nhà máy đường sử dụng mật rỉ thải để sản xuất rượu ưa chuộng. Đồng thời, este axit béo polyglycerol cũng là một chất hỗ trợ nấu đường tuyệt vời, có thể rút ngắn thời gian nấu đường, có tác dụng rõ rệt, có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng và tăng hiệu quả trong các nhà máy đường.

C. Chất khử bọt polyether cũng được sử dụng trong các nhà máy đường. Cấu trúc và hiệu suất của sản phẩm của các nhà sản xuất khác nhau cũng khác nhau. Một số sản phẩm chỉ là chất đồng trùng hợp khối polyoxyethylene polyoxypropylene nói chung và một số sản phẩm được biến đổi trên cơ sở quá trình đồng trùng hợp của chúng, chẳng hạn như quá trình alkyl hóa. Loại chất khử bọt này phải có hiệu suất khử bọt tốt. Trong quá trình sản xuất, nhìn chung cần điều chỉnh mức độ trùng hợp và tỷ lệ mol của ethylene oxit và propylene oxit, đồng thời nối propylene oxit với phần cuối của chuỗi trùng hợp. Chất khử bọt polyether có khả năng ức chế bọt rất tốt, nhưng khả năng phá bọt của chúng kém hơn một chút. Tốt hơn là sử dụng phương pháp thả trước chất lỏng thức ăn vào và không thực hiện các biện pháp cho đến khi bọt nổi lên rất cao.

D. Chất khử bọt Organosilicon Chất khử bọt organosilicon có sức căng bề mặt thấp, quán tính hóa học tốt, độ hòa tan thấp trong quá trình khử bọt trung bình và nhanh. Nó là một loại chất khử bọt tiềm năng. Hiện nay, nó ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và cũng nhận được sự quan tâm nhất định trong ngành đường. Sản phẩm được sử dụng trong các nhà máy đường nói chung là sản phẩm lotion. Loại chất khử bọt dầu silicon nhũ hóa này có tác dụng khử bọt tốt. Nó không chỉ là nhũ hóa dầu silicon bằng chất nhũ hóa mà còn thêm một số thành phần khác. Ngoài ra, còn có thông tin cho rằng organosilicon có tác dụng ức chế nhất định đối với quá trình nuôi cấy nấm men, điều này cần thận trọng đối với các nhà sản xuất sử dụng mật rỉ thải để sản xuất rượu. Hiện tại, một số nhà nghiên cứu cam kết sửa đổi chất khử bọt silicone, cố gắng giải quyết một số vấn đề của nó và làm cho hiệu suất của nó trở nên hoàn hảo hơn.

E. Sản phẩm được kết hợp với nhiều loại chất khử bọt hoặc phụ gia. Các sản phẩm này được kết hợp với nhiều loại chất khử bọt hoặc chất phụ gia, nhằm mục đích học hỏi những điểm mạnh của nhau để bổ sung cho những điểm yếu của nhau và tăng hiệu quả, nhằm phát huy ưu điểm của sản phẩm một cách toàn diện hơn. Một số sản phẩm trên thị trường kết hợp nhiều loại Chất hoạt động bề mặt để phát huy hết khả năng khử bọt và ức chế tạo bọt tốt hơn. Một số sản phẩm kết hợp hoặc biến đổi một số Chất hoạt động bề mặt với dầu silicon hoặc các nhóm kỵ nước khác (không chỉ nhũ hóa) để loại bỏ một số yếu tố bất lợi tương ứng của chúng và có hiệu suất tốt hơn. Ví dụ, chất khử bọt tng-2 do nhà máy thử nghiệm của Viện hóa chất hàng ngày thuộc Bộ công nghiệp nhẹ cũ sản xuất là sự kết hợp hợp lý giữa este axit béo sucrose và các sản phẩm dầu silicon và các chất phụ gia khác, không chỉ cải thiện hiệu suất khử bọt của sản phẩm tng-1 ban đầu mà còn cải thiện hiệu suất dịch vụ của sản phẩm và quá trình khử bọt nhanh chóng và thuận tiện. Ngoài ra, chất khử bọt loại n được Viện nghiên cứu mía đường của hiệp hội công nghiệp nhẹ giới thiệu là hợp chất của chất khử bọt loại ng-7 (ester axit béo polyglycerol) và các Chất hoạt động bề mặt không ion khác.

F. Sản phẩm dầu thực vật tự nhiên Dầu đậu nành là sản phẩm chính vẫn được sử dụng. Mặc dù đây là chất khử bọt truyền thống đã được tiếp tục phát triển, hiệu quả khử bọt kém và liều lượng lớn nhưng vẫn được một số nhà máy đường sử dụng vì đây là sản phẩm nguyên chất tự nhiên, an toàn tốt. Ngoài ra, một số nhà máy đường còn có những yếu tố thuận lợi như nguyên liệu tại chỗ hoặc tận dụng toàn diện.

3) Cơ chế khử bọt của chất khử bọt dùng cho sản xuất đường có hai yếu tố chính: một là môi trường có hoạt tính bề mặt (sức căng bề mặt thấp) - đóng vai trò tạo bọt; Một là độ nhớt của mặt nạ bề mặt mạnh và độ nhớt của dung dịch, có thể đóng vai trò ổn định bong bóng.

Nếu có bong bóng thì không thể ổn định được và bong bóng đó sẽ biến mất ngay lập tức. Trong trường hợp này, không cần phải loại bỏ bong bóng; Không có bong bóng, không có bong bóng ổn định, không có bong bóng bị loại bỏ. Trong quá trình sản xuất đường thực tế của mía, các quy trình cần bổ sung chất khử bọt thường bao gồm bể trung hòa, bể chứa nước ép trong, bể chứa xi-rô, bể bay hơi và bể kết tinh. Do nước đường đã trải qua quá trình tách lọc, keo tụ, lắng nên các tạp chất trong nước đường giảm dần nhưng độ nhớt của nước đường ngày càng lớn. Nghĩa là, trong giai đoạn đầu sản xuất, dung dịch đường có nhiều tạp chất và hoạt tính bề mặt cao. Ở giai đoạn cuối của quá trình sản xuất, độ nhớt của dung dịch đường cao và mặt nạ bề mặt không dễ bị vỡ. Cũng cần chỉ ra rằng bọt của bể trung hòa tương đối mạnh do có thêm chất kiềm, dễ tạo bọt khi trung hòa với một số chất có tính axit trong dung dịch đường. Đồng thời sinh ra một số chất xà phòng cũng làm tăng cường chất hoạt động bề mặt của dung dịch đường.