Nhiều chất hoạt động bề mặt alkyl glycoside tổng hợp hóa học phá hủy môi trường sinh thái do vật liệu chịu lửa, độc hại và tích lũy trong hệ sinh thái. Ngược lại, chất hoạt động bề mặt có khả năng phân hủy sinh học và không độc hại với môi trường sinh thái. Nó phù hợp hơn cho việc kiểm soát ô nhiễm trong kỹ thuật môi trường. Ví dụ, trong quy trình xử lý nước thải, nó có thể được sử dụng như một bộ thu nổi để hấp thụ các hạt kim loại tích điện để loại bỏ các ion kim loại độc hại và sửa chữa các vị trí bị ô nhiễm bởi chất hữu cơ và kim loại nặng.

Ngành công nghiệp chất hoạt động bề mặt của Trung Quốc bắt đầu từ những năm 1950 và từ lâu đã được sử dụng chủ yếu trong sản xuất chất tẩy rửa tổng hợp. Với sự tăng cường cạnh tranh thị trường, các nhà sản xuất đã chuyển trọng tâm sang chất hoạt động bề mặt công nghiệp. Sự gia tăng tiêu thụ chất hoạt động bề mặt công nghiệp đã dẫn đến sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp chất hoạt động bề mặt của Trung Quốc. Đặc biệt trong 20 năm qua, hoạt động bề mặt của Trung Quốc Ngành đại lý đang trong tình trạng phát triển nhanh chóng. Các glycoside alkyl được phát triển vào cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990 được coi là một chất hoạt động bề mặt đẳng cấp thế giới bởi các chuyên gia trong và ngoài nước.

Alkyl glycoside có thể được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực, như giặt, mỹ phẩm, chế biến thực phẩm, in dệt, thuốc trừ sâu và dược phẩm. Là một nguyên liệu thô cho các chất tẩy rửa trung tính không ion, chúng có triển vọng ứng dụng rộng rãi. Đối với chất tẩy rửa quần áo cao cấp. Ngoài ra, alkyl glycoside có phổ kháng khuẩn rộng chống lại vi khuẩn gram âm, vi khuẩn gram dương và nấm.

Trong những năm gần đây, với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp thuộc da, sự đa dạng và sản lượng của các sản phẩm da ngày càng tăng, và điểm số không ngừng được cải thiện. Nhu cầu phụ trợ bao gồm các chất hoạt động bề mặt cũng ngày càng tăng, và những vật liệu như vậy đã trở thành một vật liệu không thể thiếu cho ngành công nghiệp da. Nhìn chung, lượng hóa chất da nhỏ so với trọng lượng của da,

Các sản phẩm chất hoạt động bề mặt được sử dụng rộng rãi trong các chất tẩy rửa tổng hợp, mỹ phẩm, các sản phẩm chăm sóc cá nhân, in và nhuộm, thực phẩm và các lĩnh vực khác liên quan mật thiết đến cuộc sống của mọi người. Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp hạ nguồn và sự mở rộng liên tục của các ứng dụng chất hoạt động bề mặt, trong tương lai, việc tiêu thụ các chất hoạt động bề mặt alkyl glycoside trong nước sẽ tiếp tục tăng nhanh, đều đặn. Đồng thời, với sự cải thiện trình độ kỹ thuật của các nhà sản xuất chất hoạt động bề mặt trong nước và mở rộng quy mô sản xuất liên tục, bề mặt của Trung Quốc Khả năng cạnh tranh quốc tế của các sản phẩm đại lý sẽ tiếp tục được nâng cao và nhu cầu của khách hàng nước ngoài đối với các sản phẩm của chúng tôi sẽ tiếp tục tăng trưởng đều đặn.

Nhìn chung, sức căng bề mặt của bề mặt sợi tương đối thấp và không dễ bị ướt bởi nước. Lý thuyết làm ướt nói rằng để sợi có đặc tính bề mặt năng lượng thấp bị ướt hoàn toàn bởi nước, sức căng bề mặt của nước được yêu cầu phải bằng hoặc nhỏ hơn sức căng bề mặt quan trọng của sợi.

Polysacarit được tổng hợp bằng phương pháp chuyển gen để tổng hợp một loại glycoside. Alkyd polyglycoside (APG) có các đặc tính của chất hoạt động bề mặt anion và không ion, sức căng bề mặt thấp, hoạt tính cao, khả năng khử nhiễm mạnh, bọt phong phú và tinh tế, ổn định, không độc hại, không gây kích ứng, dễ phân hủy và dễ phân hủy được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất hóa chất. Nó được gọi là chất hoạt động bề mặt màu xanh lá cây.

Một số chất nhũ hóa không ion là chất hoạt động bề mặt chính được sử dụng trong ngành công nghiệp mỹ phẩm. Là một chất nhũ hóa để tạo ra các loại kem chăm sóc da, alkyl glycoside phải có khả năng tương thích và tương thích tốt. Để đáp ứng các yêu cầu về an toàn, độ nhớt, thoát nước, v.v., chất hoạt động bề mặt silicon có chứa silicon biến đổi polyether là một chất nhũ hóa alkyl phosphate ester, chất hoạt động bề mặt axit amin, thường được sử dụng để điều chế nhũ tương dầu silicon. Một dẫn xuất ester của axit béo của một glucoside và một axit béo polyglycerol polyglycerol polyglycerol cũng được sử dụng phổ biến.

Trong dưa chua, một lượng lớn axit sương mù sẽ được tạo ra, điều này sẽ ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động và gây ô nhiễm môi trường. Đồng thời, nó sẽ ăn mòn nhà máy và thiết bị. Để cải thiện hiệu quả khử cặn của tẩy và chống ăn mòn axit, trong axit sunfuric hoặc axit nitric trong ngâm. Việc bổ sung chất hoạt động bề mặt có thể triệt tiêu sương mù axit, tăng tốc độ tẩy và ngăn ngừa sự ăn mòn quá mức. Công thức: 1 ~ 10% axit clohydric 1 ~ 8% axit nitric 0,1 ~ 20% axit polyoxyetylen phenolic.

Chất hoạt động bề mặt có thể thay đổi (thường làm giảm) lực căng liên vùng của hai pha. Nó là một loại hợp chất amphiphilic bao gồm một nhóm ưa nước và một nhóm lipophilic. Nhóm lipophilic (kỵ nước) bao gồm một chuỗi hydrocarbon, và nhóm ưa nước bao gồm một nhóm ưa nước. Một nhóm có chứa oxy, chẳng hạn như nhóm hydroxyl, nhóm carboxyl, nhóm ether hoặc tương tự. Do đó, bản chất của chất hoạt động bề mặt không chỉ phụ thuộc vào kích thước và hình dạng của nhóm kỵ nước, mà còn phụ thuộc vào loại nhóm ưa nước.

Một thế hệ mới của alkyl glycoside là một chất hoạt động bề mặt không ion, phản ứng với glucose và rượu béo hoặc axit béo trong tinh bột thô tự nhiên để tạo thành alkyl polyglycoside (APG) và glucose amide (APA), ít gây kích ứng cho con người. Nó có đặc tính phân hủy sinh học nhanh, hiệu suất tuyệt vời và sức mạnh tổng hợp với các chất hoạt động bề mặt khác.

Ngành công nghiệp sơn phủ alkyl glycoside của Trung Quốc đang phát triển nhanh chóng và các nguyên liệu thô liên quan đến lớp phủ đã trở thành sản phẩm cần thiết của nhiều doanh nghiệp, mặc dù nhiều đại gia nước ngoài như Evonik, Dow và BYK đang đẩy mạnh tiến độ vào thị trường Trung Quốc, nhưng trong nước . Các công ty địa phương sẽ không sẵn sàng bàn giao "chiếc bánh" lớn này, sự cạnh tranh rất khốc liệt. Tuy nhiên, trước những người khổng lồ đa quốc gia, làm thế nào các công ty địa phương tận dụng lợi thế của họ và nắm bắt cơ hội thị trường trong thị trường tương lai không phải là một nhiệm vụ dễ dàng, nhưng tôi nghĩ đây không phải là điều không thể đạt được.

Các chất hoạt động bề mặt thông thường có trọng lượng phân tử thấp và thường không bao phủ hoàn toàn diện tích bề mặt của các hạt và cũng dễ dàng chuyển từ bề mặt, dẫn đến các vấn đề như tạo keo tụ và tăng độ bám dính của hạt trong quá trình bảo quản. Nói chung, độ phân tán của chất hoạt động bề mặt phụ thuộc vào hai yếu tố, trọng lượng phân tử và loại nhóm lipophilic. Để cải thiện tính ổn định lâu dài của công thức, có thể thấy rằng hoạt động của chất hoạt động bề mặt dạng liều lượng nước như một chất nhũ hóa và một chất phân tán đang gia tăng.

Ví dụ, trong khử mùi bằng cách rửa, các hóa chất như natri hydroxit, thủy tinh nước, hydro peroxide và chất hoạt động bề mặt không ion có độ pH từ 9 đến 11 trong quá trình khử mùi; trong quá trình khử nổi, các axit béo khác nhau bị giữ lại. Các tác nhân nồng độ được thực hiện trong điều kiện các ion canxi có liên quan và giá trị pH trong quá trình này có thể lên tới 11-12. Với sự phát triển của công nghệ in, chất lượng giấy tái chế và các yêu cầu bảo vệ môi trường, những nhược điểm của khử kiềm ngày càng trở nên rõ ràng. Ví dụ, COD của nước thải cao, và bột gỗ dễ bị kiềm và đen. Một phương pháp khử mùi rất hứa hẹn và đầy hứa hẹn - khử mùi trung tính.

Các glycoside kiềm có hoạt tính bề mặt cực cao, khả năng tẩy rửa và phân hủy sinh học tốt, và cực kỳ khó chịu cho da và niêm mạc, độc tính thấp, khả năng tương thích tốt với các chất hoạt động bề mặt khác và kháng khuẩn phổ rộng mạnh. mỹ phẩm, thực phẩm và hóa sinh.

Phương pháp glycosid hóa trực tiếp còn được gọi là phương pháp một bước và là phương pháp tổng hợp trực tiếp một loại alkyl glycoside dưới tác dụng của chất xúc tác axit sử dụng glucose và rượu béo cao carbon làm nguyên liệu. Trong quá trình tổng hợp trực tiếp, rượu và đường trực tiếp acetalize để tổng hợp glycoside, mà không cần đưa vào các rượu thấp hơn. Chi phí nguyên liệu giảm, dòng quy trình ngắn gọn hơn và tốc độ phản ứng nhanh hơn. So với phương pháp chuyển gen, quá trình glycosid hóa trực tiếp có ưu điểm là năng suất glycosid cao,

Phương pháp glycosid hóa trực tiếp còn được gọi là phương pháp một bước và là phương pháp tổng hợp trực tiếp một loại alkyl glycoside dưới tác dụng của chất xúc tác axit sử dụng glucose và rượu béo cao carbon làm nguyên liệu. Trong quá trình tổng hợp trực tiếp, rượu và đường trực tiếp acetalize để tổng hợp glycoside, mà không cần đưa vào các rượu thấp hơn. Chi phí nguyên liệu giảm, dòng quy trình ngắn gọn hơn và tốc độ phản ứng nhanh hơn. So với phương pháp chuyển gen, quá trình glycosid hóa trực tiếp có ưu điểm là năng suất glycosid cao, thời gian phản ứng ngắn, lộ trình tổng hợp ngắn, tiêu thụ năng lượng thấp, vận hành dễ dàng và chi phí thấp. Tuy nhiên, do tính không hòa tan của glucose và rượu cao hơn, điểm nóng nghiên cứu của phương pháp tổng hợp này vẫn nằm trong sự cải tiến của việc lựa chọn chất xúc tác. Các chất xúc tác thường được sử dụng là axit p-toluenesulfonic, axit dodecylbenzenesulfonic, chất xúc tác tổng hợp và các loại tương tự.

Các phương pháp điều chế alkyl glycoside bao gồm phương pháp Fischer, phương pháp Koenigs-Knorr, phương pháp tetrachloride thiếc, phương pháp phân hủy tinh bột, phương pháp xúc tác enzyme, phương pháp glycosid trực tiếp và phương pháp transglycosyl hóa. Hiện nay, phương pháp sản xuất công nghiệp trong nước chủ yếu là phương pháp chuyển gen.

Mặc dù ngành công nghiệp hóa chất alkyl glycoside của Trung Quốc đã kết thúc sự phát triển nhanh chóng trong mười năm 2013, nhưng nó đã bắt đầu phát triển ở tốc độ thấp và trung bình, nhưng tốc độ tăng trưởng chung vẫn cao hơn tốc độ tăng trưởng kinh tế quốc gia trong cùng kỳ. Theo thống kê, Trung Quốc đã trở thành nhà sản xuất hóa chất lớn nhất thế giới. Sản lượng của các sản phẩm số lượng lớn quan trọng như methanol, phân bón, thuốc trừ sâu, clo-kiềm, lốp xe và nguyên liệu vô cơ đứng đầu trên thế giới.

Một sản phẩm thu được từ nhóm hydroxyl hemiacet và nhóm hydroxyl rượu béo, làm mất một phân tử nước dưới sự xúc tác của một axit mạnh. Các polyglycoside tổng hợp có chứa một lượng lớn rượu béo tự do và không thể bán dưới dạng sản phẩm. Nó cần phải được tinh chế. APG được sản xuất bằng cách sử dụng rượu C8-C10 và rượu C12-14 hòa tan trong nước ...